加热管(桑拿用)

型号 适应环境及工艺 管子外材 管子单位表面负荷 最高使用温度 使用时间 氟塑料电加热器（CMFLON） 适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 PFA/外套PTFE/外套 不锈钢、钛、铁、铜1.5W/C㎡ 105℃ 5000-10000h 钛（CMTi)电加热器 适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中 钛 Ti 6-4.5W/C㎡ 140℃ 5000-10000h 不锈钢（CM316L）电加热器 适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用 304、316L、1Cr18Ni9Ti 6-4.5W/C㎡ 150℃ 5000-10000h 石英电加热器 适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸） 石英 1.5W/C㎡ 200℃ 5000-10000h 翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#钢 1－1.2W/C㎡ 300℃ 5000-10000h 说明 电加热管的形状有：U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式 产品设计及选型 产品设计与选型 选型依据： 1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。 2、工艺温度、起始温度、终止温度。 3、工艺要求升温或降温时间（h）。 换热量（加热、降温）： 　　 Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡） V：溶液体积（升） C：溶液比热（千卡/公升×℃） r：比重（千克/升） t1：溶液初始温度 t2：溶液终止温度 β：热损耗系数（取1.10-1.30） Q为正值，则为升温所需热量 Q为负值，则为降温所需冷量 T：升温或预冷时间h（小时） 电热功当量（电解热）： Q＝0.864×I×V（Kcal/h） I：总电流A V：槽电压V 热交换器换热面积S的确定： 　　 S＝Q/K×ΔT×t Q:换热量（千卡） K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V） V：溶液体积（升） ΔT：平均温度差 t：设定的加热（降温）时间（h） 选型： 根据计算确定热交换器换热面积，依槽子（反应釜）尺寸确定换热器组数和形状，一般为“U”“W”“L”， 盘绕形管。加热时，换热器于容器下部，冷却置于液面100mm以下，产品呈“一”形。我厂可为用户选型，提 供设计方案。 注意事项 1、元件允许在下列条件下工作： （1）空气相对湿度不大于95%； （2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50——60mm以上。 3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。 4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应清除干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。 5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。 6、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故发生。 7、元件接线部份应放在保温层、加热室外，并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。 8、元件的端部可能溢出少量糊状物，这是封口材料，不影响使用，待断电后，将溢出物揩干净即可。 9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。 10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后，其冷态绝缘电阻低于1兆 欧时，可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低电压直接通电加热，除去潮气，至恢复正常为止。