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直状(加热棒)
 
加热棒

 加热棒

加热棒用于不能在两端接线的加热介质中工作,适用于热芯盒、射芯机等设备中使用。电加热管选用优质国产厚壁无缝不锈钢管、美国进口高温氧化镁粉及封口材料,使电热管耐温达900,电热管在暂时脱水状态下干烧不会损坏;并采用气氛保护发黑网带炉经1060高温渗氮处理工艺,提高了电热管的耐高温和耐腐性,确保使用寿命。

 

产品材料及使用参数

 

 

型号

适应环境及工艺

管子外材

管子单位表面负荷

最高使用温度

使用时间

氟塑料电加热器(CMFLON

适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度105、不粘附、不结垢、表面散热均匀

PFA/外套PTFE/外套

不锈钢、钛、铁、铜1.5W/C

105

5000-10000h

钛(CMTi)电加热器

适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中

Ti

6-4.5W/C

140

5000-10000h

不锈钢(CM316L)电加热器

适用于PH>714的液体、油及其它液体中应用

304316L1Cr18Ni9Ti

6-4.5W/C

150

5000-10000h

石英电加热器

适用于防腐蚀性液体中使用(除氢氟酸)

石英

1.5W/C

200

5000-10000h

翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器

适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件

不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#

11.2W/C

300

5000-10000h

说明

电加热管的形状有:U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式

产品设计及选型

产品设计与选型
选型依据:
1、槽体内部尺寸,长××高,液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间(h)。
换热量(加热、降温):
   QV×C×r×βt2-t1)/T(千卡)
V:溶液体积(升)
C:溶液比热(千卡/公升×
r:比重(千克/升)
t1:溶液初始温度
t2:溶液终止温度
β:热损耗系数(取1.10-1.30
Q为正值,则为升温所需热量
Q为负值,则为降温所需冷量
T:升温或预冷时间h(小时)
电热功当量(电解热):
Q0.864×I×VKcal/h
I:总电流A V:槽电压V
热交换器换热面积S的确定:
   SQ/K×ΔT×t
Q:
换热量(千卡)
K:传热系数kcal/m2×hr×(参阅传热系数表V
V:溶液体积(升)
ΔT:平均温度差
t:设定的加热(降温)时间(h
选型:
根据计算确定热交换器换热面积,依槽子(反应釜)尺寸确定换热器组数和形状,一般为“U”“W”“L”
盘绕形管。加热时,换热器于容器下部,冷却置于液面100mm以下,产品呈形。我厂可为用户选型,提
供设计方案。

注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
1)空气相对湿度不大于95%
2)工作电压不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
2、加热介质为液体时,元件的有效长度(H1H2)必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离,一般为50——60mm以上。
3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。
4、加热液体的元件,如发现管子表面有水垢或结炭时,应清除干净后再用,以免影响元件的使用寿命和降低热效率。
5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热,应降压启动,待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压。
6、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故发生。
7、元件接线部份应放在保温层、加热室外,并避免与腐蚀性、爆炸性气体接触。必须保持出线端部干燥、清洁,以免造成闪络或短路。接线时勿用力过猛。
8、元件的端部可能溢出少量糊状物,这是封口材料,不影响使用,待断电后,将溢出物揩干净即可。
9、元件应储存在空气流通、相对湿度不大于85%、无腐蚀性气体的室内。
10、元件使用一段时间后又长期不用而受潮后,其冷态绝缘电阻低于1 欧时,可将元件放在温度200度左右的干燥箱中烘焙,或降低电压直接通电加热,除去潮气,至恢复正常为止。

 
友情链接: 电热管
 

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